為貫徹落實上海市委、市政府《關于全面推進上海城市數字化轉型的意見》精神，推動“經濟、生活、治理”全面數字化轉型，引導全社會共建共治共享數字城市，在上海市城市數字化轉型領導小組辦公室、上海市經濟和信息化委員會的指導下，上海市城市數字化轉型應用促進中心（上海市智慧城市建設促進中心）策劃推出《數智說》系列人物對話，與媒體平臺財聯(lián)社共同合作，邀請上海城市數字化轉型方面具有杰出影響力的專家大咖和領軍先鋒，從經濟、生活、治理三大領域，闡述上海城市數字化轉型最新成果，展現城市數字化建設者們的前瞻性視野與可行性經驗，并對上海建設國際數字之都的未來圖景進行展望，推動數字化轉型，賦能城市煥發(fā)新活力。

本期訪談人物：

上海市物聯(lián)網行業(yè)協(xié)會會長 叢力群

“智能工廠的建設，可以理解為是體系內化的過程，需要自我審視，解決行業(yè)問題，才有資格進一步參與國際競爭?！?/p>

▍個人介紹

叢力群，博士、教授級高級工程師、上海市首批科技領軍人才。畢業(yè)于中北大學、英國丹迪阿伯泰理工大學（Abertay University of technology， Dundee， UK）。

長期以來致力于工業(yè)領域綜合自動化技術與應用研究，并在該領域取得了豐碩成果。先后兩次獲得國家科技進步二等獎，多次獲得省部級科技進步獎。目前專注于工業(yè)互聯(lián)網架構與應用方案的研究，主持編寫了鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網應用實踐白皮書、鋼鐵行業(yè)工業(yè)軟件咨詢報告等，參與了寶武集團鋼鐵生態(tài)圈及寶鋼股份智能制造規(guī)劃工作等，出版專著《工業(yè)互聯(lián)網，一場順勢而為的制造革命》。

曾任寶信軟件董事、高級副總經理、技術總監(jiān)、中國寶武技術業(yè)務專家?，F任國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會智能制造專家委員會委員、工信部通信科技委員會專家委員、中國信息技術標準化技術委員會委員、教育部工程教育認證專家及電類專業(yè)委員會委員、工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟理事及垂直行業(yè)組副主席、鋼鐵行業(yè)智能制造產業(yè)聯(lián)盟副理事長、全國工商聯(lián)物聯(lián)網專業(yè)委員會委員、上海市物聯(lián)網行業(yè)協(xié)會會長、上海市儀器儀表行業(yè)協(xié)會副理事長、中國自動化學會過程控制專委會與儀器裝置專委會常務委員等。

建設數字中國，已經成為數字時代推進中國式現代化的重要引擎，亦是構筑國家競爭新優(yōu)勢的有力支撐。

在今年由中共中央、國務院印發(fā)的《數字中國建設整體布局規(guī)劃》中，“加快數字中國建設”被提到全面建設社會主義現代化國家的戰(zhàn)略層面，提出要全面賦能經濟社會發(fā)展、要強化數字中國關鍵能力、要優(yōu)化數字化發(fā)展環(huán)境，以及要加強整體謀劃、統(tǒng)籌推進，這必將對全面推進中華民族偉大復興產生重要影響。

如果說，夯實數字基礎設施和數據資源體系，是構筑數字中國建設基石，那么做好信息化和工業(yè)化深度融合的大文章，通過工業(yè)互聯(lián)網建設，推動制造業(yè)加速向數字化、網絡化、智能化發(fā)展，則是建設數字中國，實現以應用基礎設施賦能千行百業(yè)的應有之義。

我國堅定以數字化技術促進產業(yè)升級，并推進數字技術與經濟、政治、文化、社會、生態(tài)文明建設“五位一體”深度融合，一定程度來源于過去在眾多不同領域中的成功實踐。

以鋼鐵行業(yè)這一支撐國民經濟發(fā)展的重要基礎產業(yè)為例，鋼鐵行業(yè)在過去經歷了較長時期的粗放式發(fā)展，而數字化轉型，正在幫助鋼鐵行業(yè)和企業(yè)實現提質增效，重新煥發(fā)全球意義上的市場競爭力。

曾任中國寶武集團技術業(yè)務專家，現任國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會智能制造專家委員會委員、工信部通信科技委員會專家委員叢力群，近期接受了記者采訪，分享了他所從事、熟悉的鋼鐵產業(yè)轉型經驗。

叢力群表示，產業(yè)數字化工作起于毫末，但實際所有的工作都和企業(yè)的流程變革與再造緊密相關，為產業(yè)和企業(yè)帶來的影響必將長期且深遠。

鋼鐵產業(yè)的實例：以問題導向推進行業(yè)數字化

鋼鐵工業(yè)發(fā)展意義重大，其不僅是國民經濟的重要基礎產業(yè)，也是建設現代化強國的重要支撐。

“從近30年到40年的時間里，我國的鋼鐵工業(yè)，無論是在規(guī)模還是制造水平，經歷了飛速發(fā)展的過程?！蹦壳拔覈撹F產量占據了全世界的半壁江山，以2022年的數據為例，我國粗鋼產量10.18億噸，同期全球粗鋼產量為18.785億噸。

叢力群總結其中的原因：一是我國鋼鐵企業(yè)成長在一個充分的市場競爭環(huán)境中；二是鋼鐵工業(yè)抓住了中國經濟蓬勃發(fā)展的浪潮。

不只是規(guī)模壯大，在產業(yè)發(fā)展政策指導下，我國鋼鐵行業(yè)從數十年的生產實踐出發(fā)，深刻推進數字化轉型并從中受益?？梢哉f，鋼鐵企業(yè)與國內其他的傳統(tǒng)產業(yè)相比，數字化轉型工作走在了前列，亦是提質增效最為顯著的傳統(tǒng)行業(yè)之一。

據中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會報告，我國鋼鐵行業(yè)以創(chuàng)新驅動持續(xù)投入，工業(yè)數字化轉型發(fā)展迅速。中國鋼鐵行業(yè)正利用工業(yè)互聯(lián)網、大數據、云計算等信息技術，賦能鋼鐵行業(yè)數字化轉型升級，開展鋼鐵工業(yè)多維數據治理，努力解決鋼鐵行業(yè)制造過程中的“黑箱”和“不確定性”難題，提升產品質量控制能力和產線運行水平，形成數字化技術研發(fā)與創(chuàng)新生態(tài)。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會數據顯示，2022年，我國重點統(tǒng)計會員鋼鐵企業(yè)改進工藝、提高產品質量、增加新產品類投資為397.4億元，同比增長14.0%，占固定投資額比重為31.2%。同時，2022年我國有22類鋼鐵產品的自給率超過99%，重點鋼鐵企業(yè)新產品產值為3770億元，總體呈現上升趨勢。此外，我國鋼鐵工業(yè)專利申請數占全球比重超60%。

“正是信息化建設以及自動化裝備的大量投入，提升了鋼鐵行業(yè)整體制造水平和企業(yè)管理水平?！眳擦θ喝缡欠Q。

而之所以數字化轉型發(fā)展理念能深入鋼鐵行業(yè)的人心，叢力群認為，主要是鋼鐵行業(yè)發(fā)展存在的問題使然。

“雖然我們的產能規(guī)模很大，但是產品質量——特別是一些高附加值的鋼材，與國際上最先進的鋼鐵企業(yè)相比還有差距?！眳擦θ罕硎荆傲硗?，面對嚴酷的市場競爭形勢，國內鋼企成本控制的能力還有待加強，尤其是涉及到與鋼鐵行業(yè)相關的全球供應鏈，還存在諸多不確定因素，比如說我國大多數鐵礦石都是依賴進口，產業(yè)鏈布局還不是非常合理，產業(yè)鏈的結構也存在著很多不確定性?！?/p>

我國鋼鐵產業(yè)在經歷了一段時期的粗放式發(fā)展后，在去低端產能、調整合理產業(yè)結構的需求和壓力下，通過解決從低成本同質化競爭，到市場價格的不穩(wěn)定，再到產業(yè)鏈韌性較差等一系列的現實問題，驅動了整個行業(yè)盡快轉型發(fā)展。

在行業(yè)數字化發(fā)展取得一定實效的情況下，當前通過大力發(fā)展智能制造、推動鋼鐵產業(yè)高質量發(fā)展的工作，仍在堅定推行當中。

2022年，國家工信部、發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布《關于促進鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，因應產業(yè)發(fā)展形勢也提出了新的要求，包括要開展鋼鐵行業(yè)智能制造行動計劃，推進5G、工業(yè)互聯(lián)網、人工智能、商用密碼、數字孿生等技術在鋼鐵行業(yè)的應用，建設鋼鐵行業(yè)大數據中心，在工業(yè)互聯(lián)網框架下實現全產業(yè)鏈優(yōu)化，積極開展基礎共性、關鍵技術和行業(yè)應用標準研究工作等。

漸次變革：數字化試驗重塑產業(yè)模式

產業(yè)數字化轉型和成長是一個長期過程。不同企業(yè)發(fā)展水平的實際情況不一樣，因此采取的應對策略、業(yè)務轉型輕重緩急的順序，都會存在差異。

盡管不同鋼鐵企業(yè)的轉型案例有所差別，“但是所有舉措綜合起來考慮，與產業(yè)要解決的普遍問題是一致的。”因而，從優(yōu)秀個案中總結行業(yè)方案，以鋼鐵行業(yè)的數字化實踐推敲其他領域發(fā)展的可行方向，顯得尤為必要。

叢力群1994年從國外獲得博士學位后加入寶鋼，2000年寶鋼集團內部進行業(yè)務整合，成立了寶信軟件。從寶信軟件2001年上市、并發(fā)展至今的約20多年里，叢力群一直在寶信參與并主持大型工程項目，并從事企業(yè)研發(fā)和創(chuàng)新管理工作。

在最近的10年，叢力群主要專注于工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網相關的業(yè)務架構設計、大型解決方案的策劃，參與了寶武集團、寶鋼股份的規(guī)劃方案撰寫，以及行業(yè)大型白皮書編寫等。

數十年從業(yè)經歷，如今回看，成功的經驗歸結下來，其一是行業(yè)自身要修煉好內功?！爸悄芄S的建設，可以理解為是體系內化的過程，需要自我審視，解決行業(yè)問題，才有資格進一步參與國際競爭?！绷硪稽c經驗則是，轉型驅動跟技術發(fā)展關系緊密，因此如何理解和踐行工業(yè)互聯(lián)網、人工智能、區(qū)塊鏈等技術概念與業(yè)務融合發(fā)展，將決定傳統(tǒng)產業(yè)和企業(yè)是否有機會解決過去長期難以解決的問題。

在寶鋼集團的數字化實踐中，據叢力群介紹，理論層面，他們最初研究了當時德國工業(yè)4.0提出的三個集成——所謂的縱向集成、端到端集成和橫向集成。

“‘三個集成’內涵已經被清晰地界定，但過去更多是把它理解為一種空間維度的定義，但我們分析后認為，三個集成實際上也可以在時間維度上展開討論。”

“其中縱向集成，就是要解決企業(yè)內部的問題，也是產業(yè)數字化轉型第一個要做的工作。”叢力群表示，只有解決了企業(yè)內部的問題，再去沿著端到端集成的全生命周期維度，把企業(yè)服務搭載到產品上，延伸到客戶端去提供服務，就產生了價值外溢的過程，由此可以再進一步共同探討橫向集成的問題。而所謂橫向集成，實際上是面向供應鏈、產業(yè)鏈和生態(tài)環(huán)境的打造。

在具體方案落地上，寶武集團的數字化體系經過多次迭代。

2015年，寶武集團提出了智能制造的1.0版，其內涵可概括為“四個一律”：現場崗位一律機器人盡可能替代人工、操作室一律從多點分散布置改為同一個物理空間的集中部署、運維一律遠程網絡化實現、服務一律上線。2018年以后，寶鋼寶武集團還提出了“三化融合”概念：一是指對大型的企業(yè)集團來講，為提升集團效率，要實現跨產業(yè)的互通融合；其次，要實現一總部多基地的跨基地互通融合；第三，要實現“操檢維調”等不同崗位職責重構并實現跨界面互通融合。

“其實這是一個信息化程度跟層次不斷提升的過程，如今看來，所有工作都和企業(yè)的流程變革與再造緊密相關，因此為企業(yè)帶來的影響也是深遠的?！眳擦θ罕硎?，產業(yè)數字化工作最初可能只是從最基礎的智能工廠建設為起始，但后續(xù)必然引發(fā)更多更深層次的變革問題，“我們把這一發(fā)展過程，定義為通過工業(yè)互聯(lián)網來重塑鋼鐵行業(yè)、重塑企業(yè)基地制造模式、重塑集團企業(yè)的管理?！?。

隨著數字技術的進一步發(fā)展，寶武集團又提出了更多新的目標追求。叢力群介紹，他們最新提出了要建設企業(yè)的工業(yè)大腦，嘗試在集團企業(yè)的各個層面、對各產業(yè)和各個法人公司，實現決策的更加智能化。叢力群說：“在逐步走向企業(yè)變革深水區(qū)的過程中，難度會越來越大，困難也越來越多，如果設想的轉型一旦成功，對企業(yè)所帶來的長遠價值和影響，將會不可估量。”

數字化實踐的回顧與反思

從工業(yè)4.0理論學習到賦予其新的內涵，再到結論不斷受到驗證和認可，鋼鐵產業(yè)的轉型實踐，帶給其他傳統(tǒng)產業(yè)堅定擁抱數字化的信心。

不過，其中的一大挑戰(zhàn)是，傳統(tǒng)制造產業(yè)的轉型并非只是技術的簡單搬運試用。數字化轉型能否成功，勢必要面對一些非技術因素。叢力群在采訪中表示，制造業(yè)數字化升級轉型，要極力避免以往工程化思維的盲點。

“對工業(yè)界來講，由于工業(yè)制造過程有著特定的發(fā)展規(guī)律，因此業(yè)界人士特別強調要按照規(guī)律辦事，要講究因果關系。因為按照往常經驗，如果講不清因果關系的技術，那么工業(yè)界在使用的時候會打折扣?！眳擦θ罕硎?，這種嚴謹對工業(yè)技術問題來說是需要的，因為工業(yè)科學不能拿未經驗證的技術、或者有潛在風險的技術投運到生產當中，從而帶來一些不必要的困擾。

“但是這種嚴謹，也會使我們形成固化的思維慣式，從而對新技術創(chuàng)新應用相對較為被動，甚至過分的傳統(tǒng)和保守。”叢力群說，對產業(yè)升級而言，“我們歷來如此”的觀念和做法，不是一個可以接受的答案。

從宏觀角度來看，國家提倡制造業(yè)轉型、傳統(tǒng)產業(yè)數字化發(fā)展，除了因應產業(yè)升級所需，另一大背景還有國際競爭中的硬實力角逐。經過數十年發(fā)展，我國核心產業(yè)及其數字化水平在目前的全球競爭中，究竟處于什么樣的身位？

叢力群表示，國內整體產業(yè)數字化發(fā)展既有優(yōu)勢，也有短板。

首先，我國發(fā)展至今的一個優(yōu)勢在于，制造業(yè)規(guī)模非常大，且門類齊全。這種先天優(yōu)勢賦予了產業(yè)極為廣闊的成長前景。其次，中國的互聯(lián)網應用水平和規(guī)模，在全世界都是領先的。叢力群表示，擁有這兩大優(yōu)勢，消費互聯(lián)網和工業(yè)制造的規(guī)模能夠實現有機疊加，并進一步放大和發(fā)揮效用，就構成了我們對工業(yè)互聯(lián)網未來發(fā)展的一個巨大期待。

而劣勢在于，我國工業(yè)實現真正快速發(fā)展，其實只有40多年時間。

“這40多年時間里，中國制造業(yè)的發(fā)展模式，更多是瞄定國外的先進水平奮力追趕，而缺失必要的回顧和總結。因此，對于知識、經驗、技能的總結沉淀和傳承，相對薄弱?，F在是時候回顧我們走過的路，回過頭來總結我們做了什么，或者有什么積累?！眳擦θ赫f，這樣的反思和回顧，再到針對性地補足突破，是目前我國制造業(yè)轉型發(fā)展所必需的。